바구니 밀 기계분산과 연삭을 결합한 습식 밀입니다. 연속 배치 처리 시스템입니다. 전체 연삭 공정은 동일한 컨테이너에서 수행됩니다. 초미세 연삭을 얻을 수 있습니다. 양산에 적합하고, 다양한 색상에 매우 적합하며, 색상을 변경하고 제품을 변경하기 쉽습니다.
ELE 바구니 밀 레인지
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데이터 시트
모델 | 연삭 바구니 볼륨(L) | 메인 모터(KW) | 속도(rpm) | 용량(L) | 연삭 미디어(mm) | 유압 방법(mm) |
ESM-0.75 | 0.28L | 0.75 | 2950 | 2.5 | 0.4~2.6 | 전기의 |
ESM-1.1 | 0.4L | 1.1 | 2950 | 4 | 0.4~2.6 | 전기의 |
ESM-2.2 | 0.7L | 2.2 | 2950 | 8~15세 | 0.4~2.6 | 전기의 |
EBM-4 | 2L | 4 | 2950 | 30~50 | 0.4~2.6 | 전기의 |
EBM-7.5 | 4L | 7.5 | 2400 | 70~150 | 0.4~2.6 | 수력의 |
EBM-11 | 10L | 11 | 1300 | 100L~250 | 0.4~2.6 | 수력의 |
EBM-15 | 12L | 15 | 1300 | 150L~350 | 0.4~2.6 | 수력의 |
EBM-18.5 | 14L | 18.5 | 1200 | 200~400 | 0.4~2.6 | 수력의 |
EBM-22 | 16L | 22 | 1200 | 200~500 | 0.4~2.6 | 수력의 |
EBM-30 | 22L | 30 | 1150 | 250~600 | 0.4~2.6 | 수력의 |
EBM-37 | 30L | 37 | 1000 | 400~800 | 0.4~2.6 | 수력의 |
EBM-45 | 40L | 45 | 900 | 500~1000 | 0.4~2.6 | 수력의 |
EBM-55 | 55L | 55 | 830 | 800~1300 | 0.4~2.6 | 수력의 |
ELE: 선도적인 바구니 밀 기계 제조업체
1.20년 이상의 제조 경험
R&D, 공장, 글로벌 판매, 엔지니어 및 시장을 함께 갖춘 상하이 ELE는 20년 이상 상하이에 위치한 습식 연삭 및 유체 혼합 기계의 최대 제조업체입니다.
2. 고급 생산 장비
높은 품질의 기계는 높은 공증없이 살 수 없습니다. 우리의 기계는 정밀 분쇄기 기계, 선반 기계, 보링 머신, 연마 기계, 드릴링 기계, 압연 기계, 밀링 기계, CNC 기계에 의해 제조됩니다.
3.품질 관리
1). 우리는 기계 생산을위한 원료의 선별에서 시작합니다. 모든 탄소 강철 바디, 스테인리스 스틸 메인 작업 기관 및 기타 액세서리는 중국의 유명한 철및 강철 주조소에서 온 것입니다. 원료의 각 배치는 재료 테스트 보고서와 함께 공급되며, 탄소 강철의 조성은 미국 표준 1045 및 din C45의 요구 사항을 충족해야합니다. 스테인리스 스틸은 미국 표준 ASTM a240 및 Din1.4301(x5crni18-10)의 요구 사항을 충족해야 합니다.
2). 절단, 연삭, 스탬핑, 굽힘, 펀칭 및 용접의 각 단계는 ELE 도면 사양을 가지고 있습니다. ELE 회사는 고정밀 공작 기계를 가지고 있으며, 각 운영자는 15 년 이상의 경험을 가지고 있습니다. 각 부품의 가공 표준 중심은 특히 평면에서 고유한 특성을 가지고 있습니다. 크랭크샤프트 가공 과정에서 정확도는 0.01mm 내에서 엄격하게 제어됩니다. 액체 누출의 가능성을 줄이기 위해, 우리는 거의 모든 모따기 용접을 사용합니다. 또한 간접적으로 처리 비용이 대부분의 동료보다 높습니다.
3). 처리 합격률, 조립 사양 및 직원 숙련도가 특히 중요하다는 것을 보장하기 위해 동시에. 고객이 가장 주의를 기울이는 샤프트 씰의 측면에서 ELE는 각 베어링 씰이 베어링에 완벽하게 맞도록 수년 동안 자체적으로 완성된 사양 세트를 요약했습니다. 누출이 발생하지 않았습니다.
4). 우리는 모든 생산 링크를 모니터링하고 검사할 특별한 인력을 가지고 있습니다. 비표준 또는 정규화되지 않은 제품이 발견되면 처음으로 재작업되거나 폐기됩니다. 다음 링크로 유입되어 최종 제품의 품질에 영향을 미치지 않도록 하십시오.
4.평판 인증
ELE® 사는 우수한 품질과 우수한 산업 성능덕분에 사회에서 인증을 받았습니다.
ELE는 CE, SGS 인증을 획득했으며, ISO, BV에 의해 다른 타사를 지원합니다.
ELE는 상하이에서 자체 기계 씰 특허를 취득한 유일한 제조업체입니다. 특허번호: 201610459850.7
5. 지속적인 연구 및 혁신 역량
바구니 공장의 경우, 우리는 새로운 기술을 연구하고 개발하고 있습니다. 다음 바구니 밀 모델은 몇 년 전부터 ELE에 의해 개발되었으며, 1.Beads 로딩 비율 : 최대는 구슬 누출 및 모터 전류 과부하 2.작은 구슬없이 70 %-75 %(95 % 지르코늄 비드)까지 충족 할 수 있습니다. (0.3-0.5mm는 일부 재료에 대해 사용할 수 있습니다) 3. 비드 누출에 대한 특별한 desigh : 우리는 구슬이 누출되지 않도록 입구에 단방향 장치를 장착합니다. 4.새로운 구조: 새로운 재료 샤프트 밀봉수직 관 구조 분리기, 이는 샤프트와 샤프트 사이의 간격으로 들어가는 구슬을 피할 수 sleeve.it 샤프트를 보호하고 극적으로 구슬 스매싱을 줄일 수 있습니다. 자세한 내용은 pls 아래 그림을 확인합니다.
6.서비스
1. 주문하기 전에 고객은 실험실로 재료를 가져와 서 테스트 연삭, 입자 크기 분포와 같은 스팟 테스트 매개 변수를 만들고 모델 선택을 위한 신뢰할 수 있는 데이터를 얻을 수 있습니다.
2. 우리는 당신에게 중국어 또는 영어로 opeatian 매뉴얼을 제공합니다;
3. 우리는 당신에게 영어와 중국어 모두 장비 설치 및 유지 보수를위한 비디오를 제공합니다;
4. 정상적인 사용을 보장하고 문제없는 될 수 있도록 예비 부품 재고의 3 년;
5. 12개월 이내에 손상된 부품을 항공 또는 해상에서 무료로 교체할 것을 약속합니다.
6. 납품 후, 우리의 전문 엔지니어는 재료의 다른 특성에 따라 무료로 현장 가이드 디버깅을 제공하여 공장의 운영 매개 변수를 설정하고 최적의 연삭 품질 및 장비 실행 상태를 보장합니다.
7. 보증 기간 이후에 는 유지 보수 및 유지 보수 서비스를 제공하며 비용만 청구합니다.
8. 우리의 숙련 된 연삭 전문가는 당신에게 무료 전문 기술 컨설팅 및 서비스를 제공 할 수 있습니다.
7.시장 피드백
고객 리뷰
우리는 유럽과 미국의 많은 고객들로부터 높은 평가를 받았습니다. 특히, 바구니 공장의 새로운 재킷 구조를 사용한 후, 이탈리아의 100년 된 잉크 공장의 소유주인 Aldo De Luca씨는 다른 유럽 브랜드와 비교하여 ELE 바구니 공장이 비용 효율적이라고 진심으로 말했습니다. 동일한 파워와 소재로 ELE 의 새로운 구조 재킷 바구니 밀의 연삭 효과는 유럽 브랜드의 그 이상입니다. 특히 1-10 미크론 저점도 잉크 연삭도 더 좋습니다. ELE 브랜드는 동일한 투자 예산을 기반으로 더 나은 선택입니다.
바구니 밀 기계 : 궁극적 인 FAQ 가이드
바구니 공장이란 무엇입니까?
바구니 밀 기계는 구단 공장의 반사 밀 기계가 될 수있는 연삭 공장의 일종이다. 그것은 널리 미크론 수준 또는 나노 수준과 같은 작은 입자 크기를 추구하는 페인트, 잉크, 코팅, 색상 붙여 넣기 및 기타 관련 화학 액체의 습식 연삭 종류에 사용됩니다.
ELE EBM 시리즈 바구니 공장은 잉크, 페인트, 코팅, 컬러 페이스트 생산 및 기타 관련 산업에 널리 사용되는 연삭 및 분산을 결합한 습식 연삭 기계입니다. 그것은 초미세 연삭 효과를 얻을 수 있습니다. 그것은 독특한 자기 흡수 임펠러 디자인을 가지고, 원활하게 공급, 안티 역류 장치와, 아니 구슬 누출, 작은 체 설계, 이는 작은 연삭 구슬을 사용할 수 있습니다, 미세 입자 크기와 좁은 입자 크기 분포를 얻을 수 있습니다.
작업 원리:
모터가 샤프트를 고속으로 구동할 때, 바구니 챔버의 상부가 투표로 나타나고 강한 흡입력이 자가 흡수 임펠러에 의해 생성되어 재료가 내부 챔버로 흡입된다. 챔버 내부의 핀으로 구동되는 구슬은 일정한 충돌과 마찰을 통해 모든 방향의 힘을 생성하고 재료를 차체합니다. 체 발생기에서 재료 후, 그것은 고속 디스크에 의해 분산되고 연삭 사이클을 반복 바구니 챔버로 돌아갑니다. 따라서 입자 크기가 작고 입자 분포가 더 좁아지는 것을 마지막으로 달성할 수 있습니다.
바구니 밀 기계의 장점은 무엇입니까?
● 콘베니와 유연하게 작동 할 수 있습니다.
● 색상 변경에 대 한 청소 하기 쉬운. 그래서 그것은 많은 색상페인트와 잉크 생산을위한 최고의 공장입니다.
● 사전 혼합할 필요가 없습니다. 혼합하고 함께 연마할 수 있습니다.
특수 역류 방지 장치와 더 작은 체 설계. 지르코니아 구슬의 누출과 붙어 없습니다.
● 바구니가 냉각수 또는 가열 액체를 통과 할 수있는 이중 층 구조이기 때문에 다른 온도 요구 사항에 따라 사용할 수 있습니다.
● 고성능 및 고에너지
● 냉각 바구니 및 냉각 용기가있는 여러 냉각 시스템
● 미세함은 나노미터 수준에 도달할 수 있으며,
● 특수 역류 방지 장치, 구슬 누출 없음
● 독특한 자기 흡수 임펠러 디자인, 원활하게 먹이,
● 비드 를 차단하지 않고 구슬을 깨뜨리지 않습니다.
● 작은 연삭 구슬을 채택하고 입자 크기가 더 미세하고 입자 크기 분포가 좁을 수있는 특수 작은 방전 체 설계.
바구니 밀 기계의 제한이 있습니까?
예.
바구니 볼륨이 제한되어 배치당 처리된 재료의 무게가 제한됩니다. 그리고 먼저 재료를 옮기고 매번 새로운 재료를 넣어야하기 때문에 지속적인 생산에 사용할 수 없습니다. 그리고 연삭 후, 인건비가 있도록 수동 청소가 필요합니다. 게다가, 비드 밀에 비해, 바구니 밀의 구슬 충전 비율은 최종 입자 크기 분포가 넓어질 것이다 낮습니다.
바구니 밀 기계는 무엇을 위해 사용됩니까?
바구니 공장 전체 이름은 바구니 형 비드 밀, 바구니 밀 슬러리 연삭을위한 사용입니다. 널리 사용되는 산업 :p아인트, 잉크, 안료, 페이스트, 황, 농약 등
◆ 코팅 : 수성 코팅, 용매 기반 코팅, 장식 코팅, 라텍스 페인트;
◆ 페인트 : 자동차 페인트, 마무리 페인트, 나무 페인트, 산업 페인트;
◆ 잉크 : 중력 인쇄 잉크, 플렉소그래피 잉크, 오프셋 인쇄 잉크, 실크 스크린 잉크, UV 빛 고체 잉크, 디지털 잉크젯 잉크 등;
◆ 안료 : 염료, 색으로 칠해진 안료, 펜 액체, 수채화;
◆ 전자 재료 : 배터리 다이어프램 알루미나, 리튬 철 인산염, 세라믹 슬러리, 난연제;
◆ 식품 산업 : 초콜릿 시럽, 페이스트 등;
◆ 농약 : 농약 현탁액, EC, EW, 나;
◆ 매일 화학 산업 : 화장품, 액체 비누, 샤워 젤, 액체 세제 등;
◆ 생물학적 의학 : 조류 세포 단편화, 미생물 기능성 물질;
◆ 나노 재료 : 금속 산화물, 자기 재료, 제지 산업, 광전자 산업.
바구니 밀 기계의 부품은 무엇입니까?
바구니 밀은 주로 다음과 같은 부분으로 구성됩니다.
● 전기 시스템 (모터, 인버터, 전기 제어 상자, 사이트 제어 판넬)
● 전송 시스템 (V 벨트, 메인 샤프트)
● 연삭 sytems (연삭 바구니, 연삭 구슬, 분산 디스크)
● 일반적으로 사용되는 마모 부품 : 분산 디스크, 샤프트 부시, O 링 등
바구니 밀 기계를 사용하여 분말 균질화를 어떻게 달성합니까?
먼저 바구니 밀을 들어 올리고 탱크를 바구니 아래에 넣고 적절한 물이나 용매를 추가하십시오.
그런 다음 바구니가 물보다 조금 높을 때까지 바구니 공장을 거절하면
탱크의 측면에서 분말, 그 분말은 잘 바구니 분산 디스크에 의해 분산 될 것입니다, 다음 탱크 센터에 바구니를 감소, 순환 연삭 재료, 출력 슬러리는 분말 균질화를 달성 할 수 있습니다
바구니 밀 기계를 대체할 수 있는 다른 기술은 무엇입니까?
바구니 공장은 배치 재료에 대한 좋은 연삭 밀이지만, 바구니 공장은 단일 색상 재료가 있을 때 지속적인 공정 작업이 필요하므로 수평 비드 밀은 바구니 밀을 대체하는 것이 가장 좋습니다.
바구니 밀 기계는 어떻게 작동합니까?
바구니 분쇄기의 작동 원리는 분산, 혼합 및 순환 효과를 생성하기 → 연삭 바구니에서 매우 미세한 연삭→ 자체 프라이밍 임펠러의 고속 흡입으로, → 흡입, 연삭 및 배출의 고효율 주기를 형성한다.
먹이 : 임펠러는 빠른 속도로 회전, 강력한 흡입과 소용돌이를 생성, 연삭 바구니에 재료를 밀어
연삭: 샤프트의 연삭 핀은 고속으로 회전하고, 분쇄 바구니 내부의 지르코니아 구슬을 빠른 움직임으로 밀어 내고, 물질을 충돌시키고, 재료에 충돌하고, 재료에 충격을 주며, 물질에 충격력, 마찰력, 전단력을 생성하고, 응집을 끊고, 입자 크기에 도달합니다.
분산기: 분산기 디스크가 고속으로 회전하고, 원심력을 생성하고, 연삭 바구니에서 재료를 강제로 꺼내 분산력을 얻습니다.
재료 선삭의 문제는 피하고, 순환의 막다른 각도를 피하고, 우수한 연삭 효과는 짧은 시간에 얻을 수있다. 작은 배치 생산 (색상을 변경하기 쉬운), 사전 분산 및 연삭에 적합 페인트 슬러리 탱크에서 완료 할 수 있습니다. 메인 샤프트의 속도를 조절할 수 있고, 작동이 안정적이며, 소음이 낮고, 보조 장비가 적고, 세척이 편리하며, 연삭 매체는 쉽게 변화할 수 있다.
얼마나 많은 종류의 바구니 밀 기계가 있습니까?
주로 세 가지 유형이 있습니다,우리는 방전 방법의 차이를 알 수 있습니다 :
분리기는 벽에 있습니다.
분리기는 바닥에 평평합니다.
분리기는 하단의 수직 튜브입니다.
바구니 밀 기계를 어떻게 문제 해결합니까?
고객이 기계를 사용하는 경우 모터가 작동하지 않는 경우 먼저 전원 공급 장치 플러그가 연결되어 있는지 여부, 커넥터가 느슨한지 여부를 확인합니다. 변환기 작업이 정상인지 여부입니다. 위에서 언급한 분석이 제거된 후에도 정상적으로 작동할 수 없습니다. 전문가에게 이를 유지하거나 애프터 서비스 부서와 연락하도록 요청하십시오. 사고 발생 시 기계에 익숙하지 않은 사람에게 기기를 분리하도록 요청하지 마십시오.
바구니 밀 기계에서 입자 크기를 제어하는 요인은 무엇입니까?
1. 연삭 에너지 밀도
2.효과적인 연삭 영역
3.비드 사이즈/비드 타입
4.비드 충전 속도
5. 선형 스피어드
6.내부 구조
7.재료 특징, 점도, 제형
8.기타 요인
바구니 밀 기계 사양은 무엇입니까?
사전 분산, 미세 연삭 을 통합하고 결국 하나의 기계로 확산
분산기, 표면을 젖은 속도를 높이고 분산 효과를 진행합니다.
저렴한 비용, 높은 품질, 짧은 시간에 최고의 효과에 도달
펌프, 밸브, 파이프 라인 및 기타 컨테이너, 잔류, 높은 yied가 필요하지 않습니다.
색상과 제품을 바꾸는 편리한, 다른 색상과 제품에 대한 하나의 기계
유연하고 조작이 용이합니다.
품질 바구니 밀 기계 출력을 결정하는 요인은 무엇입니까?
바구니 밀 기계 출력에 대해 이야기, 우리는 최종 입자 크기를 말해야한다, 바구니의 주요 기능은 5미크론, 2 micron, 1 미크론 또는 나노 미터와 같은 필요한 크기로 입자 크기를 줄이는 것입니다. 최종 파티클 크기를 결정하는 요소는 다음과 같습니다.
1) 비드 크기 : 일반적으로, 작은 구슬 크기, 작은 최종 입자 크기, 그래서 바구니 밀은 작은 크기의 구슬을 사용할 수 있습니다, 우리의 ELE 바구니 밀은 새로운 구조 구조를 채택, 작은 간격 크기가 될 수있는 특별한 화면, 그래서 우리는 작은 비드 크기를 사용할 수 있습니다.
2) 비드 충전 비율: 구슬 충전 비율이 많을수록 더 많은 전단력, 더 많은 충격력 및 더 많은 타격력을 생성할 수 있으며, 입자 크기가 더 클 수 있으며, ELE 바구니 밀은 구슬 충전 비율에 80%로 도달할 수 있습니다.
3) 운동 에너지 : 모터 파워에 의해 결정
4) 누출 구슬, 구슬이 붙어 있지 않으며, ELE 바구니 공장은 특별한 역류 방지 장치, 비드 누출, 구슬이 붙어 있지 않으며 안정적인 생산을 보장합니다.
5) 온도 : 미세 한 입자 크기의 경우, 일반적으로 더 높은 온도가 집계를 만들 것입니다, 우리의 ELE 바구니 밀은 여러 냉각 시스템을 제공합니다, a) 재킷 b와 바구니를 연삭 바구니) 냉각을위한 재킷 탱크.
바구니 밀 기계의 용량에 어떤 영향을 미납니까?
위의 질문은 구슬 크기, 충전 비율, 운동 에너지, 온도 및 역류 방지 장치와 같은 바구니 밀의 출력 및 최종 입자 크기를 결정합니다. 정확도와 구조에 의해 영향을 받는 모든 위의 요인, 새로운 구조는 구슬을 활성 영역에서 연삭하게 하고, 오래된 구조에 의한 쓸모없는 작동을 방지하고, 성능을 향상시시다. 연삭 바구니에 대한 세 개의 지지대 봉 사이의 정확도, 샤프트와 베어링 및 샤프트 슬리브 사이의 정확도. 안정적인 작업과 지속적인 생산을 보장합니다.
바구니 밀 기계는 입자의 중간 등급을 생성 할 수 있습니까?
예, 미크론 레벨 1-50 미크론에서 나노미터 레벨 500-800nm에.
바구니 밀은 페인트, 코팅, 잉크 및 관련 화학 물질 연삭에 적합하며, 연삭 구슬은 0.2mm-2.4mm에서 사용할 수 있으며, 다양한 입자 크기 요구 사항에 적합합니다.
바구니 밀 기계 접촉 부품을 만드는 데 사용되는 재료는 무엇입니까?
1) 경화 합금 강철
2) 세라믹 타입
바구니 밀 접촉 부품은 일반적으로 SS304 또는 SS316L 스테인레스 스틸을 사용하며, 일부 산재료는 세라믹 및 PP와 같은 항산 재료를 사용하도록 선택할 수 있으며, 연삭 부품은 단단한 합금 강철 또는 세라믹을 사용합니다.
Cearmic는 일반적으로 지코니아 산화물 연삭 못 또는 dics, 실리콘 초경 내부 챔버를 말하며, 안티 금속 또는 색상 오염에 사용됩니다.
바구니 밀 기계를 사용하여 처리할 수 있는 재료의 특성은 무엇입니까?
ELE 회사의 실험 경험의 많은 년에 따르면. 새로운 구조 바구니 밀은 점도 값이 8000cps보다 낮고 재료의 표적 입자 크기가 0.8-15 미크론일 때 짧은 연삭 시간과 좁은 입자 크기 분포의 장점을 갖는다. 동시에, 바구니 재킷과 재료 실린더 블록의 냉각 시스템은 더 큰 정도로 연삭 효과에 고온의 영향을 해결할 수 있습니다. 특히 일부 열에 민감한 재료의 연삭을 위해 최소 제어 범위는 23 ~ 30 °C입니다. 이것은 대부분의 경쟁자가 일치할 수 없는 기술적 어려움입니다.
바구니 밀 기계에서 자재를 충전하고 방전하려면 어떻게 해야 합니까?
연삭을 위해 재료를 준비하기 전에 바구니를 들어 올리고, 비례 액체를 먼저 탱크에 붓고, 천천히 배럴 벽의 가장자리에 분말 재료를 붓습니다. 그리고 혼합물이 너무 가득 해서는 안됩니다. 일반적으로 실린더 볼륨의 약 80%를 추가하는 것이 좋습니다.
모든 주요 재료가 실린더에 추가된 후, 액체 가산판 위로 완전히 액체 레벨이 완전히 내려와 바구니 몸체의 높이에 약 8~10cm 까지 천천히 내려놓습니다.
저속으로 기계를 시작하고 1분 동안 저속으로 회전한 다음, 바구니 본체가 재질에 완전히 침투하여 속도를 높입니다. 연삭이 완료된 후, 고객은 중력 방전 또는 펌프 방전을 전달하는 방법을 선택할 수 있습니다. 각 실린더의 하부에 방전 구멍을 설계하여 방전 밸브를 설치했습니다.
동시에 실린더 바닥 경사 각 설계는 재료 잔류물을 크게 줄이고 세척이 용이합니다.
보증기간은 무엇입니까?
당사 ELE보증 12개월 보증. 12개월 동안 품질 손상된 부품은 공기 또는 익스프레스로 무료로 제공됩니다.
리드 타임과 배송은 어떻습니까?
ELE는 배달을위한 나무 패키지를 제공하며 리드 타임은 약 35 일입니다.
적합한 바구니 밀을 선택하는 방법?
판매에 문의하여 아래 정보를 알려주십시오.
어떤 종류의 제품을 갈아갈 것인가? 물 기반 또는 용매 기반
점도란 무엇입니까? 얼마나 많은 cps?
도달하려는 최종 파티클 크기는 무엇입니까? 얼마나 많은 미크론?
초기 파티클 크기는 무엇입니까? 얼마나 많은 미크론?
진공, 난방 등과 같은 다른 요구 사항이 있습니까?
니트릴 라텍스 보조 재료 유황 분말의 연삭에 바구니 비드 밀의 적용
---- 산화 아연 분말, 황 분말, 가속기 BZ 분말, 가속기 EZ 분말, 항산화 분말 연삭의 방법 및 준비 ...자세히 보기
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