사실, 비드 밀 및 샌드 밀은 동일한 기계이며, 유체의 입자 크기를 마이크론 크기 또는 나노 미터 크기로 줄일 수있는 습식 분쇄기 중 하나입니다.
비드 밀 은 미세 입자를 서브 마이크론 또는 심지어 나노 미터 크기 범위로 가공하는 가장 효과적인 방법 중 하나입니다. 상이한 점도, 물질 특성 및 분산액의 목표 입자 크기에 적응하기위한 다양한 설계가 존재합니다. 기계 설계에 따라 비드 밀은 개별 통과 또는 연속 작동으로 작동합니다.
그러나 한 번에 여러 샘플을 처리 할 수 있습니다. 열 발생은 Bead Mills의 문제 일 수 있습니다. ELE의 Bead Mill 장치는 선택 사양 인 냉각 기능 및 액세서리와 함께 사용할 수 있습니다.
비드 밀은 고형 입자 (안료, 필러)가 크기가 작아지고 미세하게 분산되어 액상으로 습윤되는 분산 처리 기계입니다. 작은 세라믹, 유리 또는 금속 비드는 분쇄기를 통해 펌핑되는 동안 충격 및 에너지 입력을 통해 입자 크기 감소를 돕기 위해 분쇄 챔버 내부에서 교반됩니다.
ELE는 거의 모든 유형의 분산을 처리 할 수있는 다양한 고 에너지 비드 밀 설계를 운영합니다. 2.5에서 0.3mm까지 연삭 매체를 사용하여 초 미세 분산을 생성 할 수 있습니다. 분산 장비의 선택으로 ELE는 우주 항공, 마이크로 전자, 농약, 화장품, 디지털 인쇄 및 의료 기기 응용 분야에 이르기까지 다양한 산업 분야에 완벽하게 부합합니다.
ELE는 비드 밀을 사용하여 (나노) 미세 분산을 생성하는 생산 및 연구 인프라를 갖추고 있습니다. ELE에는 신속한 테스트, 실험실 크기의 밀, 생산 규모의 밀 및 모든 분산 프로젝트를 처리 할 수있는 최첨단 특성화 장비를위한 R & D 비드 밀링 시뮬레이터가 있습니다.
초정밀 연마 및 치수 축소 공정
신청 및 절차 :
비드 밀 은 저점도에서 고 점성 펌프 가능 제품까지 모든 종류의 제품에 적합합니다. 비드 밀 / 모래 공장은 페인트, 잉크, 화학 제품, 농약 및 코팅 산업에서 안료의 크기를 줄이고 액체에 분산시키는 데 널리 사용되고 입자 크기를 최대 2로 줄입니다.
그림 1 : 비드 밀 가공 공정 다이어그램
비드 밀 / 샌드 밀은 완전 밀폐 시스템에서 분산 및 최고의 습식 분쇄를위한 수평 분쇄 용기가있는 교반기 비드 밀입니다. 비드 밀의 작동 원리는 가공 될 피드가 밀의 바닥에서 분쇄 매질로 채워진 밀링 챔버로 펌핑됩니다. 연삭 매체는 긴 드라이브 샤프트에 장착 된 여러 임펠러에 의해 교반됩니다. 완전한 임펠러 어셈블리는 고속으로 회전하고 연삭 재료와 사료의 가압 이동을 만듭니다. 재료가 위쪽으로 움직일 때 분쇄 매체 사이에 높은 유압 및 전단력이 작용하여 재료를 미세하게 연삭합니다. 그런 다음이 소재는 공정 재료에서 미디어를 분리하는 마이크론 갭 디스크를 통과합니다. 모든 분쇄기에는 분쇄 실에서 재료를 냉각시키기위한 수압 및 재킷 배열이있는 기계식 씰이 제공됩니다.
